截至6月底，今年上半年，揚子石化乙烯產(chǎn)量達42.1萬噸，超日歷進度，較歷史最好水平的去年同期相比增加4400噸，再創(chuàng)歷史同期最高紀(jì)錄。其中，6月26日乙烯產(chǎn)量突破2400噸大關(guān)，達到2402噸，創(chuàng)下乙烯日產(chǎn)量歷史最高紀(jì)錄。

　　乙烯是石化行業(yè)標(biāo)志性產(chǎn)品，今年以來，市場需求旺盛，創(chuàng)效突出。為了實現(xiàn)“最大量增產(chǎn)乙烯”的目標(biāo)，揚子石化持續(xù)改善乙烯原料結(jié)構(gòu)和品質(zhì)，用好用足富乙烯氣、吸附石腦油、加氫裂化尾油、液化氣等裂解性能好、乙烯產(chǎn)量高、收率高的優(yōu)質(zhì)原料，千方百計讓乙烯聯(lián)合裝置“吃飽、吃好”。

　　作為優(yōu)質(zhì)乙烯裂解原料，液化氣具有成本低、收率高等特點。為此，今年以來，揚子石化烯烴廠會同公司生產(chǎn)調(diào)度處，多加工液化氣，保持液化氣日加工量在1350噸以上，占總投料比例從原來的11%大幅上升為18%，同時對液化氣投入量及相關(guān)組分?jǐn)?shù)據(jù)進行收集分析，掌握原料優(yōu)化“第一手”資料。烯烴廠還會同揚子研究院使用模擬軟件進行模擬，根據(jù)模擬數(shù)據(jù)一方面比對公司目前各種輕烴資源裂解性能，另一方面圍繞乙烯聯(lián)合裝置優(yōu)化運行，實時調(diào)整裂解深度和汽烴比，內(nèi)外兼修，多方面協(xié)同做好乙烯裂解原料優(yōu)化工作。

　　為了深挖乙烯裝置潛能，揚子石化乙烯聯(lián)合裝置成立了以黨員骨干為組長，涵蓋HSSE績效、裝置平穩(wěn)運行、高附加值產(chǎn)品收率、蒸汽優(yōu)化、加工損失率、設(shè)備耐用度、計量、加熱爐運行優(yōu)化等各個方面的10個攻關(guān)團隊，組織青年技術(shù)骨干參加攻關(guān)活動。攻關(guān)團隊每月召開乙烯績效提升專題會，有針對性地分析問題，制定落實攻關(guān)措施，此舉助推了乙烯產(chǎn)量和績效水平進一步提升。

　　與此同時，揚子石化烯烴廠上半年加強生產(chǎn)運行管控，有效利用生產(chǎn)運行監(jiān)控系統(tǒng)及時發(fā)現(xiàn)、分析乙烯聯(lián)合裝置生產(chǎn)異常，快速響應(yīng)，妥善處理。同時，抓好現(xiàn)場機、電、儀、管、操“五位一體”巡回檢查、崗位交接班及設(shè)備維護保養(yǎng)制度的落實，持續(xù)做好裝置現(xiàn)場漏點檢測、隱患查找，對泄漏點及隱患部位進行建檔，及時做好消漏、復(fù)測工作。據(jù)統(tǒng)計，今年上半年，乙烯聯(lián)合裝置員工查找申報各類隱患1176條，提出合理化建議459條，均落實了整改措施，各類問題及建議全部實現(xiàn)了閉環(huán)管理，為乙烯聯(lián)合裝置高負(fù)荷安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行、乙烯穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)提供了堅實保障。

　　(陶炎 周寧生)

　　該文觀點僅代表作者本人，如有文章來源系網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載，本網(wǎng)系信息發(fā)布平臺，如有侵權(quán)，請聯(lián)系本網(wǎng)及時刪除。