今年以來，方大特鋼通過精細化成本管理，各項技術(shù)經(jīng)濟指標得到持續(xù)改善。1月份至11月份，鋼鐵料耗較目標下降1.88kg/t，降低成本3.73元/t;合金消耗累計較目標比下降3.48元/t;造渣材料消耗較目標比下降了0.765kg/t，降低成本0.56元/t。指標的改善帶來了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

　　該公司在成本控制過程中，重點監(jiān)控操作工的過程控制與數(shù)據(jù)的分析對比，通過制定不同鐵水成分與造渣材料的配加模式，指導(dǎo)操作工在冶煉過程的渣料配加;通過編制每爐鋼成本核算表，使操作工清晰地了解每爐鋼成本的完成情況，便于及時調(diào)整下一爐次的過程操作。在新國標切換后，貴重金屬鈮鐵用量顯著增加，為減少鈮鐵用量降低成本，在不影響鋼材性能的前提下，要求在鈮鐵稱量過程中小數(shù)點必須精確到后3位數(shù)。同時，他們將還組建了成本控制微信群，車間每日通報成本控制情況，通過多項成本控制措施的有力實施，該公司各項指標均得到有效改善，金屬吹損指標較年初下降1.61%;轉(zhuǎn)爐終點平均壓槍時間41秒，比年初提高22秒;常規(guī)鋼終點碳≥0.08%達標率為83.09%，較年初提升62.97%;出鋼溫降較年初下降3.98℃。指標的改善為煉鋼廠生產(chǎn)成本的持續(xù)降低起到了積極的促進作用。

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